陆续催化技术及催化剂
1、固定床陆续催化工艺介绍：
专用催化剂装填在反映器内 ，经度日化和预处置后 ，高压泵打入原料 ，氢气一向维持陆续进出 ，并过量 ，原料液经过催化剂床层进行加氢反映天生产品 ，而后经过电磁阀排出 ，整个反映过程一向维持原料液的陆续进入和产品的陆续排出。
利用固定床反映器 ，在催化剂的作用下 ，通过气-固反映、气-液-固反映等合成（出产）精密化工产品 ，实现陆续化出产。固定床陆续化技术主题是催化剂并匹配相应工艺 ，催化剂拥有高活性、高不变性、长命命等特点。
2.公司研发能力：
目前公司陆续化工艺技术开发 ，占有60余套幼试评价设备 ，多套凭据分歧反映类型可更换的单管设备 ，以及500-1000吨/年产能的工业示范装置 ，具备从幼试、中试到工业出产的全流程开发能力。
3.固定床陆续化工艺优势：
（1）安全性
固定床反映器是一个陆续反映过程 ，单元功夫内反映物的总量很低 ，仅限于反映器内催化剂空地的体积 ，大幅缩幼了危险源的总量；反映过程陆续进行 ，不存在氢气置换、过滤催化剂、增长催化剂的法式 ，大幅降低安全风险；自动化水平更高 ，实时监测更为精准 ，有利于安全节造。
（2）陆续、自动、智能化
固定床陆续化工艺 ，反映物料是定比例和恒定的速度陆续进入反映器中,并且从反映器中以恒定的速度陆续不休地排出反映产品；陆续化工艺容易实现高度自动和智能化节造 ，实现远程操作 ，削减现场人员操作。
（3）出产高效
装置开车运行后 ，除去检建、更换催化剂需停车表 ，装置可整年不间断陆续运行 ，幼设备能够实现大产能 ，出产效能高。
（4）占地面积幼
相对于同产能的釜式工艺 ，设备更幼 ，并且设备能够在空间上阶梯状布局 ，总占地面积极度幼。
4.我司开发的陆续化催化技术及催化剂有：
1、2,5-二氯苯胺陆续化合成技术及其催化剂
2、2,4-二氟硝基苯陆续化加氢技术及其催化剂
3、混胺基三氟甲苯无溶剂固定床陆续化工艺技术
4、N-异丙基对氯苯胺固定床陆续合成技术及其催化剂
5、N-异丙基对氟苯胺固定床陆续合成技术及其催化剂
6、四氯化碳选择性脱氯造氯仿技术及其催化剂
7、哌嗪陆续合成技术与催化剂
8、吡啶加氢造哌啶陆续合成技术及其催化剂
9、甲基环己烷脱氢技术及其催化剂
10、3.5-二甲基哌啶陆续合成技术及其催化剂
11、邻氨基苯甲醚陆续合成技术及其催化剂
12、三氟苯胺陆续合成技术及其催化剂
13、烷烃脱氢催化剂
14、高纯氯乙酸出产专用催化剂
15、2,5-二氯-4-三氟甲基苯胺陆续脱氯技术及其催化剂
16、第四代造冷（HFO-1234yf）合成专用催化剂
17、环戊二烯造环戊烯陆续化加氢技术及其催化剂
18、邻氯苯胺无溶剂陆续化合成技术及其催化剂
19、4,4-二氨基二苯醚陆续化合成技术及其催化剂
20、2B油陆续化合成技术及其催化剂
21、氘代试剂合成专用催化剂
22、氢化松香合成专用催化剂
23、酯加氢造醇用铜系催化剂
